СУПЕР ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ СМАЗКИ
ЭПС-90, ЭПС-150, ЭПС-250
SUPER CONDUCTIVE LUBRICANTS EPS-90, EPS-150, EPS-250
|
Уважаемые господа!
ДОСТОИНСТВА:
|
||||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Расход: 200
г/м2 Ждем Ваших
Заказов по Тел./ Факс: +7 ( 812 ) 225 - 56 - 68; С уважением, Алексей Анатольевич
ШАЛАГИНОВ, |
For the attention: Director General, Chief Engineer, Chief Power Engineer, Plant Engineer
Research Institute for Marine Systems, Ltd., offers for sale Russian conductive lubricants EPS-90, EPS-150, EPS-250 used for reducing and regulating electrical resistance in any bolted metal contact connections of power or lighting equipment and communication systems, as well as for saving energy to a considerable degree
ADVANTAGES::
* Reduced electrical resistance;
* Regulated electrical resistance;
* Saved energy in industrial enterprises;
* Increased performance reliability of electrical equipment;
* Larger service life of electrical equipment;
* Saved money when paying for electrical energy;
* Corrosion-resistant coat on metal surfaces;
* Fire-resistant coat on metal surfaces;
Technical data:
* Consumption: 200 g per sq m;
* Electrical resistance reduced 2 to100 times or more;
* Electrical resistance can be regulated for the period of 1 to 10 years;
* Operating temperature EPS-90: 900°С / EPS-150: 150°C / EPS-250: 250°С;
* Electric contact materials: copper – copper; aluminum – aluminum; copper – aluminum, etc.;
* Minimum batch: 0,33 ; 0,66 ; 1.3 kg;
* Energy saved for a year using 1 kg of the lubricant: up to 100,000 kwh;
* The lubricant is recompensed within the first few months. For further few years it is sheer economy.
Price: negotiable;
We are waiting to receive your orders or messages at: Назначение: Смазка предназначена для снижения и стабилизации
электрического сопротивления разборных контактных соединений из однородных и разнородных металлов
в соответствии с ГОСТ 10434-82. При использовании смазки отпадает необходимость в применении
других способах стабилизации электрического сопротивления: тарельчатых пружин, металлопокрытий
контактирующих поверхностей и т.д. Смазка может эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур
от - 60° до +90°С.
(кратковременно до 150°С ), в том числе в зоне агрессивных промышленных выделений, повышенной
влажности, во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического
климата. Способ применения: 1. Перед нанесением смазки на контактные поверхности
последние надо предварительно зачистить кардощеткой или металлической щеткой. Абразивную пыль
удалить сухой ветошью. Требования безопасности: Смазка ЭПС-90 взрыво-, пожаробезопасна, не оказывает
общетоксического и раздражающего действия на организм человека. Гарантии изготовителя: Изготовитель гарантирует соответствие смазки
требованиям ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения. Назначение: Смазка предназначена для снижения и стабилизации
электрического сопротивления разборных контактных соединений из однородных и разнородных металлов
в соответствии с ГОСТ 10434-82. При использовании смазки отпадает необходимость в применении
других способах стабилизации электрического сопротивления: тарельчатых пружин, металлопокрытий
контактирующих поверхностей и т.д. Смазка может эксплуатироваться в диапазоне рабочих температур
от - 60° до +150°С.
(кратковременно до 250°С ), в том числе в зоне агрессивных промышленных выделений, повышенной
влажности, во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического
климата. Способ применения: 1. Перед нанесением смазки на контактные поверхности
последние надо предварительно зачистить кардощеткой или металлической щеткой. Абразивную пыль
удалить сухой ветошью. Требования безопасности: Смазка ЭПС-98 (ЭПС-150) взрыво-, пожаробезопасна,
не оказывает общетоксического и раздражающего действия на организм человека. Гарантии изготовителя: Изготовитель гарантирует соответствие смазки
требованиям ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения. Назначение: Смазка предназначена для снижения
и стабилизации электрического сопротивления разборных контактных соединений из однородных и
разнородных металлов в соответствии с ГОСТ 10434-82. При использовании смазки отпадает необходимость
в применении других способов стабилизации электрического сопротивления: тарельчатых пружин,
металлопокрытий контактирующих поверхностей и т.д. Смазка может эксплуатироваться в диапазоне
рабочих температур от -
60° до +250°С, в том числе в зоне агрессивных промышленных выделений, повышенной влажности,
во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического климата. Способ применения: 1. Перед нанесением смазки на контактные
поверхности последние надо предварительно зачистить кардощеткой или металлической щеткой. Абразивную
пыль удалить сухой ветошью. Требования
безопасности: Смазка ЭПС-250 взрыво-, пожаробезопасна,
не оказывает общетоксического и раздражающего действия на организм человека. Гарантии изготовителя: Изготовитель гарантирует соответствие
смазки требованиям ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения. Intended use: The electroconductive paste ( lubricant ) is intended
for reduction and stabilization of electrical resistance of demountable contacting connections
manufactured from similar and different metals in compliance with State Standard Specification
(ГОСТ) 10434-82. Application of this lubricant removes the necessity of application of other
arrangements for stabilization of electrical resistance: plate springs, metal coating of the
contacting surfaces, etc. The lubricant can be used within the range of working temperatures
EPS-90: from -60°C to +90°C (short-term operation up to 150°C), EPS-98(EPS-150): from -60°C
to +150°C (short-term operation up to 250°C), EPS-98 VT: from -60°C to +250°C (short-term operation
up to 300°C),including operation in an environment of aggressive industrial exhausts,
high humidity, in dangerously explosive and fire danger productions, under the conditions of
humid sea tropical climate. Method of application: 1. Prior to applying the lubricant onto the contact
surfaces, the latter should be preliminarily smoothed out with a card file or metallic brush.
The abrasive dust should be removed with rags. Safety requirements: The "EPS 90", "EPS-98", "EPS-150",
"EPS-98 VT" lubricant are explosion-safe, fire-safe, it does not have general toxic
and irritating effect towards a human organism. Manufacturer's warranty: The manufacturer guarantees compliance of the
lubricant with the requirements of Technical Specifications in case of observance of the rules
of transportation and storage. Copyright
© 2004 - 2005 Research Institute for Marine Systems Inc. All rights are protected.
Phone: +7 (812) 225.5668;
Fax: +7 (812) 225.5668 ;
Mobile:+7 (812) 937.1521;
Email: rimsinc@mail.ru;
For more information please visit to our site
URL: http://labhcs.narod.ru
Sincerely yours,
Alexey Shalaginov,
Manager of Laboratory of Heavy-Current of Contacts Systems,
Member of St.Petersburg Union of scientifists, engeeners and specialists of plants,
author and co-author 50 research works, 2 Russian patents
на электропроводящую смазку ЭПС-90. Отзыв
о применении смазки ЭПС-90
2. На одну из контактных поверхностей шпателем нанести тонкий слой смазки толщиной не более
1 мм.
3. Сборку контакта провести по ГОСТ 10434-82 или монтажным инструкциям.
4. Излишки смазки, вытесненные на периферию контакта, собрать и поместить в банку со смазкой.
5. При ремонте контакта остатки смазки удалить органическим растворителем, затем произвести
зачистку, как указано в п.1.
6. После применения смазки банку плотно закрыть. Хранить в прохладном месте.
Работу со смазкой рекомендуется выполнять в матерчатых перчатках. После работы со смазкой и
при попадании смазки на кожу, руки промыть водой с мылом или другими моющими средствами.
Срок гарантии устанавливается 3 года со дня ввода контактов со смазкой в эксплуатацию.
Срок хранения смазки в плотно закрытой таре изготовителя 2 года.
на электропроводящую смазку ЭПС-150.
Рекомендации
о применении смазки ЭПС-150
2. На одну из контактных поверхностей шпателем нанести тонкий слой смазки толщиной не более
1 мм.
3. Сборку контакта провести по ГОСТ 10434-82 или монтажным инструкциям.
4. Излишки смазки, вытесненные на периферию контакта, собрать и поместить в банку со смазкой.
5. При ремонте контакта остатки смазки удалить органическим растворителем, затем произвести
зачистку, как указано в п.1.
6. После применения смазки банку плотно закрыть. Хранить в прохладном месте.
Работу со смазкой рекомендуется выполнять в матерчатых перчатках. После работы со смазкой и
при попадании смазки на кожу, руки промыть водой с мылом или другими моющими средствами.
Срок гарантии устанавливается 3 года со дня ввода контактов со смазкой в эксплуатацию.
Срок хранения смазки в плотно закрытой таре изготовителя 2 года.
на электропроводящую смазку
ЭПС - 250.
2. На одну из контактных поверхностей шпателем нанести тонкий слой смазки толщиной не более
1 мм.
3. Сборку контакта провести по ГОСТ 10434-82 или монтажным инструкциям.
4. Излишки смазки, вытесненные на периферию контакта, собрать и поместить в банку со смазкой.
5. При ремонте контакта остатки смазки удалить органическим растворителем, затем произвести
зачистку, как указано в п.1.
6. После применения смазки банку плотно закрыть. Хранить в прохладном месте.
Работу со смазкой рекомендуется выполнять в матерчатых перчатках. После работы со смазкой и
при попадании смазки на кожу, руки промыть водой с мылом или другими моющими средствами.
Срок службы смазки - 50 000 часов.
Срок гарантии устанавливается 3 года со дня ввода контактов со смазкой в эксплуатацию.
Срок хранения смазки в плотно закрытой таре изготовителя 2 года.
2. A thin layer of the lubricant, with a thickness of not exceeding 1 mm, should be applied
onto either of the contacting surfaces, with the help of a spatula.
3. The contact should be assembled according to ГОСТ 10434-82 or according to assembly instructions.
4. The excessive lubricant squeezed out to the peripheral part of the contact, should be collected
and placed into the can containing the lubricant.
5. When performing repairs of the contact, the residuals of the lubricant should be removed
with the help of an organic solvent, then the surface should be smoothed out according to item
1.
6. After application of the lubricant, the can should be closed tightly. The can should be stored
in a cool place.
Working with the lubricant should be performed while wearing fabric gloves. After working with
the lubricant, and in case of contact of the skin with the lubricant, the hands should be washed
with water and soap or other detergents.
The warranty period shall be 3 years since the day of putting the contacts with the lubrication
into operation.
Terms of storage of the lubricant in a tightly closed container of the manufacturer shall be
2 years.